东风朝柴“赢在元年”:推进精益化管理

　　自2012年6月起，朝柴聘请志飞管理公司就朝柴的精益生产方式推进进行管理咨询，目前，时间已经过去了5个多月，成绩如何，全体员工高度关注。近期，记者就精益生产的推进运行情况进行了采访，请大家随记者的笔触更深刻地体会一下朝柴的精益推进。

　　统一认识  精益管理项目全面启动

　　2012年以来，朝柴所面临的宏观经济环境仍然非常恶劣，国内汽车市场持续下滑给公司经营带来巨大挑战，公司质量管理等方面还存在着很多问题，柴油机行业竞争更加激烈，朝柴必须奋起直追，否则，生存发展将面临挑战。而要解决这些问题，朝柴必须找准药方，这个药方就是精益思想。

　　被称为世界第二次管理革命浪潮的精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，精益思想使从废墟上发展起来的日本汽车工业雄霸世界，精益思想对企业经营管理的巨大意义已经得到全世界企业的认同。作为一个制造企业，朝柴的管理模式怎么来建立？答案就是——精益生产方式。只有精益生产方式是指导我们前进的唯一指导思想，只有精益之路是朝柴发展的根本之路。这一点朝柴很久以来就有共识。近几年，朝柴公司在企业管理中积极导入精益思想，推进精益生产方式，有效提高了企业管理水平，精益思想深入人心。但由于没有系统的指导和组织，推进速度不快，效果有待提高。

　　朝柴改制后，朝柴上下有一个共识，就是精益管理必须深入推进，否则朝柴没有出路。

　　6月10日，朝柴召开精益管理推进动员大会，公司精益管理推进项目正式启动，精益管理咨询顾问天津志飞公司正式走入朝柴员工的视野。天津志飞公司是国内非常有影响力的精益生产管理咨询公司，对丰田精益思想具有深刻的理解，对精益思想在中国企业的应用具有丰富的实践经验，且在国内有大量成功咨询案例，他们讲的精益思想，是代表丰田最先进、最新的丰田理念和方法。前期，经过反复比较，朝柴精益生产推进聘请了天津志飞企业管理咨询公司为顾问，并成立了精益管理推进委员会，公司董事长范仲任主任，总经理赵庄任副主任。推进委员会下设办公室，崔宪国副总经理任办公室主任。

　　在启动大会上，范仲董事长全面分析了朝柴为什么推行精益思想、推行精益思想的有利条件以及如何推进精益思想？董事长那句“各级管理人员必须深刻认识精益思想对朝柴动力生存发展的巨大决定作用，要坚定信心，迅速行动起来。我们有决心、有信心通过推行精益思想实现朝柴事业的突破。”成为朝柴坚定推行精益思想的行动号角。董事长还提出推进精益生产的方法，一是要坚持“五真”基本原则——“真信、真学、真懂、真做、真出业绩”，这是检验我们每一个干部和员工是否合格、是否优秀的重要标准；二是要用核心价值观——“诚信、勤奋、和谐、学习、创新、卓越”来推进精益思想的实施。董事长强调，朝柴领导层对精益思想的认识是高度统一的，对推行精益管理模式的信心是空前的。我们清醒地认识到除了推行精益管理思想，朝柴没别的招数可用。只有在咨询老师的指导下再加上我们自己的努力，把精益思想全面推进。

　　有了以上的基础条件，朝柴这次推行精益思想必然会成功，公司上下对精益管理推进充满信心。

　　以四个项目为基点  精益管理全面推进

　　朝柴提出精益管理的理念已有很多年，此次为什么又再次启动精益管理推进项目呢？当记者在采访中问到这个问题时，崔宪国副总经理给出回答：我们以前推行的精益管理没有落地，推行的高度和力度都不够，只是职能部门在推，而这次，公司领导高度重视，成立了精益管理推进委员会，此次精益管理项目启动不是从零开始，而是站在新起点上的又一次提升。

　　此次推行精益管理的重头戏首先围绕质量提升来做，具体从四个方面切入：一是成立拆机解析组，摸清质量真实现状，分析产生质量问题的真因并加以解决；二是成立自制件品质提升组，重点提升总装和机加工厂质量水平；三是成立配套件品质提升组，重点提升配套件质量水平；四是成立基础管理提升组，包括5S、TPS、标准作业和改善活动。基础管理提升是前三项提升的基础和支撑，最终是促进产品质量的提升。

　　拆机解析组：每周品保部牵头，项目组成员参与，从生产线上随机抽调拆解一台发动机，通过拆机解析发现质量问题后即反查生产中存在的问题，总装、机加、铸造、供应商、设计、工艺步步倒推，发现一个问题，解决一个问题。现在已经拆解5台发动机，发现100多个问题点，这些问题点成为各部门改善课题，逐项解决。例如，缸体内腔的清洁度问题一直是困扰公司的老大难问题，本次通过在金工一厂加荡动和高压水枪工序有效解决缸体内腔沙子铁屑问题。